封头加工坡口标准,封头坡口机

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于封头加工坡口标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍封头加工坡口标准的解答，让我们一起看看吧。简节，简体和封头的焊接应采用什么形...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于封头加工坡口标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍封头加工坡口标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 简节，简体和封头的焊接应采用什么形式？
2. 焊口类型都有哪些？

简节，简体和封头的焊接应采用什么形式？

筒节 筒体和封头的焊接可选择埋弧焊焊接。

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种重要的焊接方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。

埋弧焊的主要优点：

　　1、生产效率高：一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次溶深可达20mm）另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。

　　2、焊缝质量高：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。

　　3、劳动条件好：除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。埋弧焊弧光不外露，没有弧光辐射，机械化的焊接方法减轻了手工操作强度，这些都是埋弧焊独特的特点。

埋弧焊的主要缺点：

　　1、埋弧焊***用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊和角焊位置的焊接，其他位置的焊接，则需***用特殊装置来保证焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏淌。

　　2、焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对位置，需要***用焊缝自动跟踪装置来保证焊炬对准焊缝不焊偏。

　　3、埋弧焊使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100A时，电弧稳定性较差，因此不适宜焊厚度小于1mm的薄件。

焊口类型都有哪些？

焊接坡口根据焊接工艺不同，可分为I型坡口，V型坡口，X型形坡口和U型坡口等四大类常用坡口。

碳钢、不锈钢或者合金钢产品在与其它生产或者施工时，与其它的另一件产品用焊条连接到一起。产品与产品之间的焊条连接的缝，叫做焊口。也叫做焊缝。在焊接管理方面，主要是进行焊接工艺准备、组织焊工进行入场考试、对现场进行焊接与热处理、无损检测（NDE） 管理等

焊缝分类是指压力容器承压部分的焊缝按其所在位置和接头形式进行的分类。共分A、B、C、D4类。

A类焊缝是指容器受压部分的纵向对接焊缝（但多层包扎容器中的层板纵缝除外），此外还包括各种凸形封头的所有拼接焊缝、球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入接管(指接管部位的锻件)与筒体或封头的对接焊缝。

B类焊缝是指容器受压部分的环向对接焊缝、锥形封头小端与接管连接的对接焊缝

到此，以上就是小编对于封头加工坡口标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于封头加工坡口标准的2点解答对大家有用。