椭圆封头加工减薄量，椭圆封头工艺过程卡

摘要： 今天给各位分享椭圆封头加工减薄量的知识，其中也会对椭圆封头工艺过程卡进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、压力容器ANSYS分析...

今天给各位分享椭圆封头加工减薄量的知识，其中也会对椭圆封头工艺过程卡进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、压力容器ANSYS分析与强度计算的内容简介
• 2、作为压力容器设计和制造单位如何确定椭圆封头的最小厚度
• 3、封头加工减薄量的问题
• 4、压力容器椭圆封头最小成型厚度怎么计算啊

压力容器ANSYS分析与强度计算的内容简介

1、由于补强圈并未和壳体、接管形成整体，所以其抗疲劳性很差，一般常用于静压、常温下的中低压容器。

2、ANSYS中应力分析时的应力有四种，分别是：最大等效应力工具（Max Equivalent Stress），最大剪切应力工具（Max Shear Stress），摩尔库伦应力工具（Mohr-Coulomb Stress），最大拉应力工具（Max Tensile Stress）。

3、④计算和分析结构在静载荷作用下的应力、变形分布规律和屈曲模态，为其他方面的结构分析提供资料。 静强度分析的内容也可通过静力试验测定或验证。

4、对压力容器进行有限元分析，是解决压力容器理论计算强度的一种有效途径。压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

5、结构设计。根据设计要求确定压力容器的结构形式，利用分析设计标准中的厚度计算公式或图表，计算壳体、封头、法兰等受压元件的厚度，再详细考虑需要作应力分析的部位。建立力学分析模型。

作为压力容器设计和制造单位如何确定椭圆封头的最小厚度

1、你好，椭圆压力容器封头检测样板的制造还是比较简单的，按照g***25198和gb150这2个规范进行参考即可，注意现在要求封头的检测样板是全尺寸的，间隙缩进4mm-6mm就可以了。然后就是建议做两个耳朵，方便测量和携带。望***纳，谢谢。

2、封头的最小成形厚度只要不小于计算厚度和腐蚀裕量之和即可，也可以按GB/T25198-2010《压力容器封头》标准中推荐的封头成形厚度减薄率来进行计算。

3、要确定封头的设计厚度，需要进行以下计算：直径和厚度的比值：通过对容器进行破裂分析来选择合适的比例。此比率可以具体由公式D/T=K确定，K为常数。

封头加工减薄量的问题

1、与直边连接的大曲率小半径部位。封头旋压最大减薄量在哪，题目出自于《压力容器重点知识掌握汇总》试题，通过查询答案可以得知，封头旋压最大减薄量在与直边连接的大曲率小半径部位。

2、因为小R上面是直接承力的部位，不管是冲压还是旋压。说明白点，封头要做到那个样子，模具就要挤压小R，至于大R反而是受力不大。

3、封头标准后面有，不同的板厚，减薄的百分比不一样。你查封头标准（G***25198）就知道了。但这上面给的减薄量都比较大，如果想省料的话可以跟专门做封头的厂家咨询一下，他们一般都有经验数据。

4、主要原因有：封头的加工在设计上现在不考虑加工减薄量，因此在制造的过程中要另外增加减薄量。板材的常用规格可能要提档。

压力容器椭圆封头最小成型厚度怎么计算啊

1、压力容器的设计单位的设计厚度是：计算厚度+腐蚀裕量加厚度负偏差。即为图样上标明的厚度。但是设计技术要求上要标明计算厚度，以利制造单位上作加工艺考虑的依据。制造单位要根据设计厚度，来确定用材的厚度。

2、指的是壳体加工成型后不包括腐蚀裕量的最小厚度。

3、最小成型厚度依据封头厂的壁厚减薄量百分比（%）计算，或在无特定的封头厂数据时按平均减薄量计算（可查封头标准），公称厚度X（1-厚度减薄量百分比（%）=最小成型厚度。

4、你好，椭圆压力容器封头检测样板的制造还是比较简单的，按照g***25198和gb150这2个规范进行参考即可，注意现在要求封头的检测样板是全尺寸的，间隙缩进4mm-6mm就可以了。然后就是建议做两个耳朵，方便测量和携带。望***纳，谢谢。

5、塔顶和底釜处的封头厚度计算（椭圆形封头）公式： []P PD t i 02-=φσδ 式中：p ——设计压力，MPa ，p=0.24MPa 。Di ——圆筒内直径，mm ，Di=φ1800/1400mm 。

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