封头焊缝处理，封头焊缝处理方案

摘要： 本篇文章给大家谈谈封头焊缝处理，以及封头焊缝处理方案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、不锈钢焊缝怎么处理2、...

本篇文章给大家谈谈封头焊缝处理，以及封头焊缝处理方案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、不锈钢焊缝怎么处理
• 2、压力容器产品,厚度都为8mm封头与筒体的环缝焊接采用焊条电弧焊打底,埋...
• 3、不锈钢焊接后糊印的处理方法

不锈钢焊缝怎么处理

氩弧焊：不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。酸洗的目的是去除氧化皮。

不锈钢焊接后表面需要通过处理，可以直接清洗，也可以进行防氧化处理，然后再进行打磨抛光，这样既能够满足美观度，后期又能够达到耐腐蚀的性能。

压力容器产品,厚度都为8mm封头与筒体的环缝焊接***用焊条电弧焊打底,埋...

1、焊条电弧焊因为根部成型不好所以受压件一般不能用焊条焊直接打底，应该用钨极氩弧焊，如果单就你这个厚度理论上说没问题，4mm母材和焊缝金属的厚度刚好可以覆盖到8mm。

2、基本可以***用双面埋弧自动焊。简称埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。

3、封头和筒体***用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的***用单面焊，3mm以上***用双面焊。具体要求按照gb150-1998《钢制压力容器》、jb/t4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。

4、压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。而接管法兰的焊接最好用气保焊，方便，任何位置都便于操作。内部件如防刷罩最好用tig。

5、焊接层数是根据工件的厚度来选择焊条规格再定焊接层数，一般焊条电弧焊每层为3---5mm，氩弧焊为1---3mm，埋弧焊为4---8mm；当然，如果是锅炉压力容器压力管道的焊接，应尽量***用多层多道焊了。

6、焊缝检查：釜盖法兰与封头、釜端法兰与筒体、筒体与筒体的连接焊缝；壁厚检查：筒体的壁厚，封头的壁厚。

不锈钢焊接后糊印的处理方法

1、一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。

2、***用酸洗钝化膏，先酸洗，后用钝化膏处理。我是专业经营不锈钢花纹板的，客户经常这样处理的。

3、第一种方法是用热水泡十分钟左右，再清洗，就可以很很快清洗干净了。但是要注意不要用钢丝球进行刷洗，避免破坏不锈钢锅的底部。第二种方法是在烧糊烧黑的不锈钢锅里放山楂或者西红柿加水烧开。

4、不锈钢的锅底烧糊之后如果出现黑垢，这个时候可以用热水浸泡十分钟，之后再清洗，这样清洗效果就会比较好。清洗不锈钢不建议选择钢丝球，这样会造成表面破损。

5、精度高：磁力抛光机的磁力吸附能力可以使工件表面紧密贴合研磨钢针，可以获得更高的加工精度。工艺简单：相对于传统的打磨、铣削等方法，磁力抛光机去焊斑的工艺更加简单，操作更加容易。

6、不锈钢焊接后表面需要通过处理，可以直接清洗，也可以进行防氧化处理，然后再进行打磨抛光，这样既能够满足美观度，后期又能够达到耐腐蚀的性能。

关于封头焊缝处理和封头焊缝处理方案的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。