不锈钢封头旋压,不锈钢封头旋压的优缺点
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢封头旋压的问题,于是小编就整理了3个相关介绍不锈钢封头旋压的解答,让我们一起看看吧。
旋压加工能加工标准椭圆型封头吗?
旋压封头板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件,如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣;也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是:用很小的变形力可成形很大的工件;使用设备比较简单,中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压;模具简单,只需要一块芯模,材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大,生产率低。旋压可用专门机械,采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等,也可用以旋压大直径的深筒,再剖开后制成平板。 旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工。 旋压加工的优点是设备和模具都比较简单(没有专用的旋压机时可用车床代替),除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低,劳动强度较大,比较适用于试制和小批量生产。
封头的计算公式怎么算?
冲压椭圆形封头的下料尺寸:D=DN×1.2+h+2δ(mm)D-下料园直径DN-封头公称直径h-直边高度,DN≥2000,取40;DN<2000,取25δ-板厚封头展开公式:Di×1.223+1.5h+余量(20mm)封头的展开直径=中径×1.21+2h+修正量旋压封头展开直径=外径×1.15+2h+修正量封头的厚度=最小厚度+厚度的减薄量可以参阅JBT4746-2002钢制压力容器用封头,其中有椭圆形封头(EHA、EHB)、碟形封头(DHA、DHB)、折边锥形封头(CHA、CHB、CHC)、球冠行封头(PSH),介绍很详细。
标准封头,查标准JB/T4746-2002 附录中有
标准椭圆封头:
a=b=1/2D(a、b轴相等并等于椭圆公称直径)
c=1/4D(c椭圆的短轴,等于公称直径的1/4)
代入上式:V=3/4*(1/2D)^2*(1/4D)
=0.1308*D^3
非标椭圆封头,可以用近似公式V=(3.14xD^3)/24,D代表内直径,^是乘方
封头分度数分解?
1. 封头分度数可以分解成若干个小于等于180度的角度。
2. 这是因为封头是由若干个相同的平面形状组成,这些平面形状的相对角度可以用小于等于180度的角度来表示。
3. 具体的步骤是,先将封头分成若干个平面,再计算每个平面与下一个平面之间的相对角度,将这些角度全部分解为小于等于180度的角度即可。
4. 延伸内容可以是如何计算封头的分度数或者如何确定封头分成的平面数量,这些都是制造和设计封头时需要考虑的因素。
您好,封头分度数分解是指将圆形封头的边缘分成若干个等分的弧段,每个弧段对应的角度称为分度数。常见的封头分度数有8、10、12、16、20等。分度数越大,封头的形状越接近于圆形,但制造难度和成本也相应增加。在工程设计中,需要根据具体的要求和应用场景选择合适的封头分度数。
到此,以上就是小编对于不锈钢封头旋压的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈钢封头旋压的3点解答对大家有用。
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