椭圆封头与筒体的加工方式,椭圆封头制作工艺

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于椭圆封头与筒体的加工方式的问题，于是小编就整理了3个相关介绍椭圆封头与筒体的加工方式的解答，让我们一起看看吧。压力容器封头和筒体...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于椭圆封头与筒体的加工方式的问题，于是小编就整理了3个相关介绍椭圆封头与筒体的加工方式的解答，让我们一起看看吧。

1. 压力容器封头和筒体怎么焊接？焊接结构是怎样的？
2. 椭圆形封头容积计算公式推导？
3. 简节，简体和封头的焊接应采用什么形式？

压力容器封头和筒体怎么焊接？焊接结构是怎样的？

封头和筒体采用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的***用单面焊，3mm以上***用双面焊。具体要求按照GB150-1998《钢制压力容器》、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。

椭圆形封头容积计算公式推导？

储罐容积=直段筒体体积+2倍的封头容积直段筒体体积=π×筒体内半径的平方×直段筒体长度;

V=4/3×PI×A×B×C。其中A，B，C分别是X，Y，Z 轴方向的半径。

以下为各网友推荐的椭圆封头容积应计算公式：

V=0.1309*D3(3是3次方)直边按筒体计算容积。

椭圆封头利用椭球体积公式计算，V=4/3×PI×A×B×C。其中A，B，C分别是X，Y，Z 轴方向的半径。 针对于标准椭圆封头，由于A=B=D/2，C=D/4，则其体积为：V=(1/12)×3.14×D^3。另外还需加上直边部分的容积。

简节，简体和封头的焊接应***用什么形式？

筒节 筒体和封头的焊接可选择埋弧焊焊接。

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种重要的焊接方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。

埋弧焊的主要优点：

　　1、生产效率高：一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次溶深可达20mm）另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。

　　2、焊缝质量高：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。

　　3、劳动条件好：除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。埋弧焊弧光不外露，没有弧光辐射，机械化的焊接方法减轻了手工操作强度，这些都是埋弧焊独特的特点。

埋弧焊的主要缺点：

　　1、埋弧焊***用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊和角焊位置的焊接，其他位置的焊接，则需***用特殊装置来保证焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏淌。

　　2、焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对位置，需要***用焊缝自动跟踪装置来保证焊炬对准焊缝不焊偏。

　　3、埋弧焊使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100A时，电弧稳定性较差，因此不适宜焊厚度小于1mm的薄件。

到此，以上就是小编对于椭圆封头与筒体的加工方式的问题就介绍到这了，希望介绍关于椭圆封头与筒体的加工方式的3点解答对大家有用。