封头接管焊缝，封头焊接工艺程序

摘要： 今天给各位分享封头接管焊缝的知识，其中也会对封头焊接工艺程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、不锈钢封头与接管能否打钢印...

今天给各位分享封头接管焊缝的知识，其中也会对封头焊接工艺程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、不锈钢封头与接管能否打钢印
• 2、国内压力容器拼接封头的焊缝要磨平吗
• 3、压力容器补强管与封头是哪类焊缝?
• 4、拼接封头的焊缝需要怎么检测在拼接成型的凸形封头中

不锈钢封头与接管能否打钢印

1、对于厚度小于等于6mm的碳素钢、低合金钢、低温钢、复合钢板压力容器以及不锈钢压力容器和有色金属板等不允许打钢印。

2、该标记应采用元氯无硫记号笔书写，不得打钢印，不得使用油漆等有污染的物料书写。第三章　制造环境第十条　不锈钢压力容器的制造应有独立、封闭的生产车间或专用固定生产场地，应与碳素钢制品严格隔离。

3、不锈钢封头是一种用来封堵不锈钢管道的产品。是管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品。与之类似的产品有盲板、管帽、堵头等。

4、不锈钢封头还是不易再进行热处理，最好是冷成型。如是热成型，介质有晶间腐蚀等，可取试样做相应试验，如没有腐蚀就可以不用再热处理了。

5、奥氏体不锈钢封头在冷压后不需要进行热处理，但在热压后一定要进行热处理。

国内压力容器拼接封头的焊缝要磨平吗

1、压力容器的主要受压元件的焊接接头，在做完射线探伤和水压试验后，绝不允许进行任何的焊接、打磨和冷加工操作。因此，裙座与封头连接焊缝遇到封头拼合焊缝时，打磨封头焊缝是绝不允许的，不打磨，裙座与封头就会有间隙。

2、风头与筒体都要坡口，大概是封头与筒体都为45°的坡口，封头要比筒体多2-3毫米的余量。然后用点焊将封头与筒体对接好内部用普通的焊接方法跑一遍就行（焊完要打磨的）。

3、你好，你指的是焊接前的电焊缝，还是焊接后的成型。如果是前者，那么需要磨平，有凹坑的话容易产生夹渣。如果是后者，焊接后的成型，那么不需要磨平，应该高出钢板一到两个毫米，太高和太低都会影响焊接的强度。

4、让封头厂调一下压边圈，将外径1512封头重新压一下，使封头外径接近1500。如果自己处理：将筒体两边展开长分别与封头外径1512和外径1510一致即可；筒体展开长最好加量；纵缝焊后，尺寸要收，直径变小。

5、压力容器各种标准上没有这方面的要求，封头拼接焊缝之所以要求处于水平位置，主要原因是为了美观，与筒体的纵焊缝能够看起来协调一致。

6、可以不用削薄。但内平齐时要***用外坡口，使焊接后焊接接头表面成斜面过渡，其斜度应不大于1：3。也可以将封头端部做削薄处理，保持端面厚度为14，削薄宽度至少12，这样更容易焊接，焊缝成形也更漂亮一些。供参考。

压力容器补强管与封头是哪类焊缝?

1、A类焊缝是指容器受压部分的纵向对接焊缝（但多层包扎容器中的层板纵缝除外），此外还包括各种凸形封头的所有拼接焊缝、球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入接管（指接管部位的锻件）与筒体或封头的对接焊缝。

2、③平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属C类焊接接头。

3、压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。

4、压力容器接管与法兰焊接的形式有PL，SO，WN。前两种都是插入式的C类焊缝，第三个是对接B类焊缝。接管直径比较大（DN大于400mm）我们一般***用内坡口双面手工焊接。（DN小于等于400mm）***用外坡口，氩弧焊打底手工焊盖面。

5、封头和筒体***用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的***用单面焊，3mm以上***用双面焊。具体要求按照GB150-1998《钢制压力容器》、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。

6、压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。而接管法兰的焊接最好用气保焊，方便，任何位置都便于操作。内部件如防刷罩最好用tig。

拼接封头的焊缝需要怎么检测在拼接成型的凸形封头中

该现象的出现是由于焊接应力造成的。可通过很多技术措施解决：约束性焊接。透焊（氩弧焊机透焊）。小厂设备不够可***用坡口深处沿圆周先多处点焊形成约束，然后手工透焊。

GB150.4-2011 第2 a）条规定，对于局部射线或超声检测的压力容器，先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头都应100%检测，但可以计入设备总体的局部检测长度之内。

容器焊接系数0.85，说明进行局部无损检测，合格级别最小Ⅲ合格，GB150和GB25198都有规定，先拼板后成形的凸型封头应进行百分百射线探伤。因为封头的探伤比例是在局部无损检测的基础上加的，故应该是***合格。

超声波检测方法，当封头管座管壁比较薄时可***取射线检测，结果直观，缺陷检出率高，当管壁厚度小于10mm时检测效率高，效果很理想。

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