封头加工工艺顺序，封头制造工艺

摘要： 本篇文章给大家谈谈封头加工工艺顺序，以及封头制造工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、CNG气瓶加工流程???2、...

本篇文章给大家谈谈封头加工工艺顺序，以及封头制造工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、CNG气瓶加工流程???
• 2、压力容器制造常用方法过程
• 3、椭圆封头的制作工艺
• 4、压力容器封头焊接方法
• 5、封头堆焊是在压制前还是压制后

CNG气瓶加工流程???

LNG储罐—LNG高压柱塞泵—高压气化器—顺序控制盘—CNG储气井—CNG加气机—汽车CNG车载气瓶加气。4泄压流程：LNG储罐内气相压力高于安全阀设定压力，安全阀自动泄压。

液压式CNG压缩机场站工艺流程 压缩机共有4个天然气管路接口，其中三个接口分别为压缩机低压管路（进气接口），压缩机中压出气接口，压缩机高压出气接口，接口形式均为Φ20卡套接头。另外预留Φ28卡套接头，接总放散管路。

脱水干燥的方式还可按脱水装置在CNG加气站工艺流程中的位置，分为低压，中压和高压脱水三种。这三种脱水方式都能达到车用CNG的脱水要求。（1） 低压脱水 。 脱水装置在压缩机的进口处，由于***燥气体压力低。

脱水装置主要为干燥器，根据工艺流程的不同，可以将干燥器布置在压缩机前（低压脱水）和压缩机后（高压脱水）。使用高压脱水所需的设备少，脱水剂量小，再生能耗低。顺序控制盘的作用与L-CNG加气站顺序控制盘的作用相同。

采用交流铝氩弧焊机焊接，这种焊接过程中需要保证瓶内介质空，并且焊接操作的时候瓶子是有通风而不是密闭环境下使用。

压力容器制造常用方法过程

1、当前压力容器的常用制造方法是用焊接方法制作完成。

2、常规设计方法是依据压力容器的几何形状、强度理论和实际生产安装过程中的要求，以确定最优的结构形式和比例，然后通过计算、模拟和试验等方法进行验证和优化。

3、近年来对x光、超声、声发生等无损检测方法进行了探索，取得了一定效果。玻璃钢压力容器可用于充装氯气、压缩空气、石油等，还充装标准混合气体及微量气体，还可用作仪器标定和标样等。

椭圆封头的制作工艺

椭圆封头制作工艺： 制造工艺 选取材料及牌号，进行材料的化学成分检修，机械机能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

在制造椭圆封头的过程中，通常需要进行多道加工工序，包括切割、冲压、成形、抛光等。这些工序需要严格控制，以确保椭圆封头的质量和耐久性。

设计和计算：需要根据椭圆的规格和封头的尺寸要求，精确计算出椭圆的半径和封头的长度。根据这些参数设计出下料的模板。下料和加工：在设计好模板后，就可以开始进行下料。

压力容器封头焊接方法

压力容器壳体及封头的焊接最好用埋弧焊，因埋弧焊效率高，成形好。而接管法兰的焊接最好用气保焊，方便，任何位置都便于操作。内部件如防刷罩最好用tig。

***用三步骤：氩弧焊打底电焊填充电焊盖面。分类 压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。

封头和筒体***用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的***用单面焊，3mm以上***用双面焊。具体要求按照GB150-1998《钢制压力容器》、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。

焊接封头板是储罐、压力容器、换热器、加热炉、反应釜等高压容器的主要零部件之一，其质量和安装方法直接影响到整个设备的使用寿命和安全性。

用的最多是就是埋弧自动焊和手工电弧焊，埋弧焊效率高，成形好。

可以不用削薄。但内平齐时要***用外坡口，使焊接后焊接接头表面成斜面过渡，其斜度应不大于1：3。也可以将封头端部做削薄处理，保持端面厚度为14，削薄宽度至少12，这样更容易焊接，焊缝成形也更漂亮一些。供参考。

封头堆焊是在压制前还是压制后

没有明确规定的。原来是有碳钢+不锈钢内衬板的做法的，现在一般不***用了（不是绝对不***用）是用堆焊的还是复合板的，这个一般由工艺、设计确定。一般来说，筒体材料***用复合板的比较多，零件、部件的***用堆焊比较多。

放钢带-压制成型-焊丝冷拔-收焊丝-绕桶或打盘（有些包装前需要烘干）。所谓冷拔，就是不用加热的情况下进行拉拔（现在大多堆焊焊丝用拉丝机是水冷降温的），它是药芯焊丝生产中的一个比较重要的环节。

带极堆焊后中心有很大的变形，影响堆焊层厚度加工。

***用液压机，拉深封头，液压机容易故障，新技术是***用开关磁阻伺服[_a***_]压力机压制封头，可靠性高，高效节能，智能数控，封头型号EHA1300 × 14可选用，630吨的螺旋压力机，还可能会更大，更大的压力机也可以压出这种型号。

新旧封头标准都有的，只是没有像容规那样规定死了。压制成型后的厚度减薄率是各自厂家的工艺控制的，所以不同，如果你是设计计算需要请按封头标准选取。

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