封头加工活，封头加工工艺流程

摘要： 本篇文章给大家谈谈封头加工活，以及封头加工工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、筒体,封头的成型工艺2、...

本篇文章给大家谈谈封头加工活，以及封头加工工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、筒体,封头的成型工艺
• 2、椭圆封头的制作工艺
• 3、封头上的半圆盘管如何制作
• 4、封头手工放样罐体半径减去椭圆半径的画法

筒体,封头的成型工艺

1、筒体的成型工艺：制造工艺 选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

2、首先，需要准备好卧式储罐的筒体和封头的模具。模具的制作需要根据卧式储罐的尺寸和形状进行设计和加工。一般情况下，筒体和封头的模具都是由钢板或铸铁制成的。接下来，将钢板或铸铁放入模具中，然后进行加热。

3、不锈钢椭圆封头的生产工艺及使用范围：进料—下料—焊接—打磨—压鼓—翻边—热压—冷压—精磨—修边—酸洗—验收—出库。

椭圆封头的制作工艺

1、椭圆封头制作工艺： 制造工艺 选取材料及牌号，进行材料的化学成分检修，机械机能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

2、在制造椭圆封头的过程中，通常需要进行多道加工工序，包括切割、冲压、成形、抛光等。这些工序需要严格控制，以确保椭圆封头的质量和耐久性。

3、设计和计算：需要根据椭圆的规格和封头的尺寸要求，精确计算出椭圆的半径和封头的长度。根据这些参数设计出下料的模板。下料和加工：在设计好模板后，就可以开始进行下料。

4、水压机工操作前需了解设计图纸和相应的工艺要求，对毛坯材质、毛坯规格尺寸及毛坯上的钢印标记等需要复查清楚，根据图纸找出相应的封头模具，清除模具上异物，检测模具，同时做好水压机的调试润滑工作。

5、球形封头下料尺寸：D=Dix14156/2+2hi 标准椭圆封头下料尺寸：D=2Di+2hi+（0-50）。

封头上的半圆盘管如何制作

根据使用场景和需要的材质进行筛选，会选择一些耐高温、耐腐蚀、强度高的金属材料。制作前需要根据需要定制圆盘管的外径以及弧状漏斗的直径，长度，角度等参数，并根据需求进行控制生产。

封头手工放样罐体半径减去椭圆半径的画法

绘制椭圆封头，以往采用椭圆的近似画法，如图，在横轴和纵轴上分别截取椭圆的长、短轴ao、bo，连接ab，在ab上截取cb＝ob，然后取ac的垂直平分线，将其延长交横、纵轴至d、e。

封头上面盘管划线放样的步骤如下： 确定盘管的长度和直径。根据实际需要，测量盘管的长度和直径，作为放样的依据。 根据盘管的直径和长度，可以计算出盘管的周长和弧长。

准备好保温封头原片，将原片完整接缝后卷取，保证原片无损及完好。需要用锉刀和直尺测量原片的尺寸，包括外形的长宽高以及改圆的半径等。记录所测量的尺寸，以便在放样时使用到。按实际尺寸画出弯头侧面投影。

椭圆形封头的检查样板绘制： 先草图画图片中蓝色线，也就是一个椭圆的1/4，外形尺寸为加厚度之后的，钝边也画出。旋转：以中心那个线旋转360，之后为一个实心封头；拔模：只选中封头的平面，尺寸填封头厚度。

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