换热器封头挡板，换热器挡板结构绕流

摘要： 今天给各位分享换热器封头挡板的知识，其中也会对换热器挡板结构绕流进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、列管式换热器的封头内部有个...

今天给各位分享换热器封头挡板的知识，其中也会对换热器挡板结构绕流进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、列管式换热器的封头内部有个挡板什么作用
• 2、换热器旁路挡板的作用原理及结构是什么样子的?
• 3、换热器两个挡板之间的距离怎么取?
• 4、换热器弓形型挡板的优缺点有哪些呢
• 5、换热器的结构是什么?

列管式换热器的封头内部有个挡板什么作用

1、主要要看换热器的设计压力，现有的各种封头都能达到密封的目的。

2、挡板作用如下：提高壳程流体的流速，使之流动形态为湍流。保证管外流体能经过所有传热面积。流体在折流挡板间穿行时，流向和流速都在不断变化，增加了扰动，强化了传热。

3、去翻一下 GB 151-99 P7旁路挡板可以是焊接在折流板上（垂直于挡板），防止流体直接绕过管子流走。 一般我们的管子外侧都是圆的，所以旁路挡板可以不设。但是途中的是没有完全圆形布管，挡板就很重要了。

换热器旁路挡板的作用原理及结构是什么样子的?

P7旁路挡板可以是焊接在折流板上（垂直于挡板），防止流体直接绕过管子流走。一般我们的管子外侧都是圆的，所以旁路挡板可以不设。但是途中的是没有完全圆形布管，挡板就很重要了。

旁路挡板也称密封条，是化工生产中换热器设备的内件之一。它主要是为了防止由壳体和管束之间的旁流（C流路）。旁路挡板沿着壳体嵌入到已铣好凹槽的折流板内，与折流板焊接牢固。它一般是成对设置的，一般只设置一对。

挡板作用如下：提高壳程流体的流速，使之流动形态为湍流。保证管外流体能经过所有传热面积。流体在折流挡板间穿行时，流向和流速都在不断变化，增加了扰动，强化了传热。

固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。

【答案】：换热器中安装折流挡板的作用是：不仅可以提高流体在壳程的速度，而且迫使流体多次改变方向，提高流体的湍动程度，从而提高壳程流体的对流传热系数。

冷热流体依次通过流道，中间有夹层板将流体隔开，通过这个板进行热交换。板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。

换热器两个挡板之间的距离怎么取?

1、其与壳体的间距应根据管口的流通面积来确定， 一般不小于进口接管的截面积。

2、最常用的为圆缺形挡板，切去的弓形高度约为外壳内径的10～40%，一般取20～25%，过高或过低都不利于传热。 两相邻挡板的距离（板间距）h为外壳内径D的（0.2～1）倍。

3、增大换热器的挡板间距可以减小面积裕度，增加换热管的长度，如果管长无法増加，可增加壳体直径，增加管子个数。换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

4、螺旋板式换热器它是由两块金属薄板按着一定距离卷焊而成，中心有一块分隔挡板，在两金属板中形成两条螺旋通道，上下两端用端盖密封。冷热两种流体分别各走一条螺旋通道，通过螺旋板进行热交换。

5、拉杆数量与直径按表3-9选取，本换热器壳体内径为1400mm，故其拉杆直径为Ф12拉杆数量不得少于10。 壳程入口处，应设置防冲挡板，如图3-17所示。

换热器弓形型挡板的优缺点有哪些呢

1、单弓形折流板使得壳程具有较高的传热膜系数，但也带来较高的压降。双弓形折流板（double segmental baffle）同前者相比，在相同的挡板间距下，压降可以通常减少到50%-70%，但同时也会降低传热膜系数。

2、挡板的间距过大，就不能保证流体垂直流过管束，使流速减小，管外对流传热系数下降；间距过小不便于检修，流动阻力也大。

3、其后果是，与活塞流相比，弓形折流板会降低净传热。优越弓形折流板管壳式换热器很难满足高热效率的要求，故常为其他型式的换热器所取代（如紧凑型板式换热器）。对普通折流板几何形状的改进，是发展壳程的第一步。

4、当然是与其他折流板叠在一起，外侧点焊好以后一起钻孔；钻好以后在孔里面有选择地选几个孔用螺栓从上到下固定好，再一起车外圆。。这样的话，所有的折流板孔同心，外圆一致，可以保证质量。

换热器的结构是什么?

1、结构：换热器筒体两端有暖气进、出水和自来水进、出水安装口。

2、壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。

3、列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖（管箱）等组成。其设计制造质量的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。

4、以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片，并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同，冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体，即制成板束。

5、管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。

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