椭圆封头压制厚度变化，椭圆形封头厚度标准

摘要： 今天给各位分享椭圆封头压制厚度变化的知识，其中也会对椭圆形封头厚度标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、怎么确定封头的设计厚...

今天给各位分享椭圆封头压制厚度变化的知识，其中也会对椭圆形封头厚度标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、怎么确定封头的设计厚度?
• 2、作为压力容器设计和制造单位如何确定椭圆封头的最小厚度
• 3、椭圆封头的直边有效厚度是否可以小于筒体的有效厚度
• 4、椭圆形封头内压作用下有哪两种失效可能?gb150是如何来防止这两种失效的...
• 5、压力容器封头为啥比通体要厚

怎么确定封头的设计厚度?

可以咨询一下为你们加工封头的厂家，他们能保证的减薄量是多少。各个封头厂的加工设备、工艺不同，减薄量也不同。然后再“按封头冲压成型后，其最小壁厚不小于封头的名义厚度减去钢板的负偏差”再确定坯料的厚度。

应该作如下考虑：压力容器的设计单位的设计厚度是：计算厚度+腐蚀裕量加厚度负偏差。即为图样上标明的厚度。但是设计技术要求上要标明计算厚度，以利制造单位上作加工艺考虑的依据。

壳体成形后最小厚度，是指圆筒或凸形封头在冷、热加工成形后，由于变形对坯板的减薄所构成的壳体最薄处厚度。GB一50规定：成形后的最小厚度应不小于该元件的名义厚度减去材料厚度负偏差。

根据极限强度设计法，半球形封头的厚度计算公式为： t = （PD） / （2SE - PD） 其中，t、P、r、S和E的含义与前述公式相同，D为头部直径。

封头的壁厚计算 塔顶和底釜处的封头厚度计算（椭圆形封头）公式： []P PD t i 02-=φσδ 式中：p ——设计压力，MPa ，p=0.24MPa 。Di ——圆筒内直径，mm ，Di=φ1800/1400mm 。

第二种方法为实际测量值标记，如果你是制造单位，肯定能够得到封头的合格证，上面有实际测量值和要求值，你可以参照上面的标注。（但必须满足你的设计要求，冗余设计，必须满足你的实际使用要求）。

作为压力容器设计和制造单位如何确定椭圆封头的最小厚度

你好，椭圆压力容器封头检测样板的制造还是比较简单的，按照g***25198和gb150这2个规范进行参考即可，注意现在要求封头的检测样板是全尺寸的，间隙缩进4mm-6mm就可以了。然后就是建议做两个耳朵，方便测量和携带。望***纳，谢谢。

要确定封头的设计厚度，需要进行以下计算：直径和厚度的比值：通过对容器进行破裂分析来选择合适的比例。此比率可以具体由公式D/T=K确定，K为常数。

塔顶和底釜处的封头厚度计算（椭圆形封头）公式： []P PD t i 02-=φσδ 式中：p ——设计压力，MPa ，p=0.24MPa 。Di ——圆筒内直径，mm ，Di=φ1800/1400mm 。

第二种方法为实际测量值标记，如果你是制造单位，肯定能够得到封头的合格证，上面有实际测量值和要求值，你可以参照上面的标注。（但必须满足你的设计要求，冗余设计，必须满足你的实际使用要求）。

可以咨询一下为你们加工封头的厂家，他们能保证的减薄量是多少。各个封头厂的加工设备、工艺不同，减薄量也不同。然后再“按封头冲压成型后，其最小壁厚不小于封头的名义厚度减去钢板的负偏差”再确定坯料的厚度。

椭圆封头的直边有效厚度是否可以小于筒体的有效厚度

1、按GB150计算出的封头厚度要比筒体稍薄，但在封头压制过程中，考虑到工艺减薄量，则封头投料的名义厚度就比筒体要厚一些（工艺减薄率在封头标准附录内有推荐值）。

2、主要原因有：封头的加工在设计上现在不考虑加工减薄量，因此在制造的过程中要另外增加减薄量。板材的常用规格可能要提档。

3、削边范围：压力容器封头和筒体的削边范围应符合相关标准或规范的要求，封头的削边范围应小于筒体的削边范围，以确保封头和筒体的连接处具有足够的强度和稳定性。

4、封头和筒体的厚度是通过强度计算再加上腐蚀余量并圆整而得出的，可能一样，也可能不一样。

5、没有直接的关系。标准封头的厚度和直边段高度没有直接的关系，标准封头直边段高度是由封头直径和厚度控制的变量，与封头材质、加工方式、压力等级等有关，与封头厚度无关。

6、我说，一般10%的碟形封头比筒体厚度厚约54%。他又问：为什么我遇到一台设备，封头比筒体厚度多一倍。我答道：不可能啊，你看公式，明明差不多就是54倍筒体厚度嘛~他继续坚持，真的，真差了一倍厚。

椭圆形封头内压作用下有哪两种失效可能?gb150是如何来防止这两种失效的...

从应力变化曲线，以及云图的变形，可以清楚看出在转角过渡区，周向应力由拉伸应力转为压缩应力，当壁厚较薄时，可能会导致内压的周向失稳。

压坑（痕） 压坑（痕）是由于在压力作用下硬质固体物侵入零件表面产生的凹坑（痕）现象。压坑（痕）的形态特征是：形状和大小不一，有一定深度，压坑（痕）边缘有轻微凸起，边缘较光滑。

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气门关闭：当凸轮的凸起部分的顶点转过挺柱以后，气门在其弹簧张力的作用下，开度逐渐减小，直至最后关闭，进气或排气过程即告结束。压缩和作功行程中，气门在弹簧张力作用下严密关闭，使气缸密闭。

压力容器封头为啥比通体要厚

1、主要原因有：封头的加工在设计上现在不考虑加工减薄量，因此在制造的过程中要另外增加减薄量。板材的常用规格可能要提档。

2、削边长度：压力容器削边的长度应根据封头和筒体的厚度差来确定，封头和筒体的厚度差越大，削边的长度也应相应增加，以确保封头和筒体的连接处具有足够的强度和稳定性。

3、风头与筒体都要坡口，大概是封头与筒体都为45°的坡口，封头要比筒体多2-3毫米的余量。然后用点焊将封头与筒体对接好内部用普通的焊接方法跑一遍就行（焊完要打磨的）。

4、焊条电弧焊因为根部成型不好所以受压件一般不能用焊条焊直接打底，应该用钨极氩弧焊，如果单就你这个厚度理论上说没问题，4mm母材和焊缝金属的厚度刚好可以覆盖到8mm。

5、你好，压力容器的筒体圆度和封头圆度合格指标不一样和对这2个部件的要求有关系，另外，其成型的方式也是不同的。一个是通过模具加加工的方式，一个是卷板，自然要求不一致。

6、半球 形封头与其他形式封头相比较』在 直径和承压相同的条件下，所需厚 度小，封头容积相同时其表面积小，用料省。受力很均匀。但由于制造困难，一般除用于压力较 高、直径较大的压力容器外，其他 容器较少采用。

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