封头工艺指导，封头技术要求

摘要： 本篇文章给大家谈谈封头工艺指导，以及封头技术要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、封头坡口操作流程?2、...

本篇文章给大家谈谈封头工艺指导，以及封头技术要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、封头坡口操作流程?
• 2、玻璃钢内膜封头怎么做
• 3、筒体,封头的成型工艺
• 4、快速焊封头板怎么安装?
• 5、封头加工方法,封头怎么画

封头坡口操作流程?

头坡口；加工工艺；刀具；夹具，高庆平，段冬冬，压力容器杂志。

水压机工操作前需了解设计图纸和相应的工艺要求，对毛坯材质、毛坯规格尺寸及毛坯上的钢印标记等需要复查清楚，根据图纸找出相应的封头模具，清除模具上异物，检测模具，同时做好水压机的调试润滑工作。

风头与筒体都要坡口，大概是封头与筒体都为45°的坡口，封头要比筒体多2-3毫米的余量。然后用点焊将封头与筒体对接好内部用普通的焊接方法跑一遍就行（焊完要打磨的）。

首先，需要确定球形封头的直径和高度，这是计算放样所必须的基础数据。其次，需要根据直径和高度计算出球心坐标，然后转换成球面坐标系，从而得出各个点的坐标。

玻璃钢内膜封头怎么做

1、其制作工艺流程大体如下：罐体封头模具制作→模具→手糊玻璃纤维制品→固化后脱模→胶接管口→胶接封头→空太试验→打磨、修补→合格内衬.对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。

2、用金属薄板作设备封头保护层时，应根据绝热结构封头的形状及尺寸下料，分瓣压边后进行安装。插接缝处用自攻螺丝或抽芯铆钉紧固。

3、手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同） 1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。 2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

4、玻璃钢储罐现场设备组装。a、缠绕设备的安装：现场缠绕***用立式缠绕设备，组合式拼装芯模，配备喷枪，整个缠绕过程计算机按照程序设定控制完成。

5、椭球形下封头贮罐可***用玻璃钢或树脂混凝土支腿座.支腿座与玻璃缸垫层的形面应吻合。罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。

6、玻璃钢缠绕主要有两种缠绕方式，有一定的规律：环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。

筒体,封头的成型工艺

筒体的成型工艺：制造工艺 选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

首先，需要准备好卧式储罐的筒体和封头的模具。模具的制作需要根据卧式储罐的尺寸和形状进行设计和加工。一般情况下，筒体和封头的模具都是由钢板或铸铁制成的。接下来，将钢板或铸铁放入模具中，然后进行加热。

不锈钢椭圆封头的生产工艺及使用范围：进料—下料—焊接—打磨—压鼓—翻边—热压—冷压—精磨—修边—酸洗—验收—出库。

椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

快速焊封头板怎么安装?

钢板下料后校圆，焊接、再校圆。校圆后，将收口封头装配到筒体内。用焊丝在筒体内部点焊收口部分和筒体部分。

首先进行电阻焊。其次对封头半管进行变形改造。最后，将半管放置在相应位置，进行焊接即可。

封头和筒体***用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的***用单面焊，3mm以上***用双面焊。具体要求按照gb150-1998《钢制[_a***_]容器》、jb/t4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。

手工下料：椭圆形封头上如果垫板的尺寸小，可以考虑使用手工下料的方式。

②在平板上画封头外径圆。③紧靠所画外圆直径两端各竖焊 一根角铁。④两角铁间横焊一根角铁，高度稍高于封头。⑤在横角铁上取封头半径点 ⑥将封头推放到架子下，外往对正平板上所画之圆。

封头加工方法,封头怎么画

1、确定封头的尺寸和参数。蝶形封头的形状由其直径、厚度、材料等参数决定。需要根据设计要求或标准确定这些参数。 绘制封头的轮廓。可以使用CAD软件或手工绘制，以下以手工绘制为例。

2、绘制垂直中心线。在绘制结构线图层中，以中心线上某一点为圆心绘制直径为400的半圆，作为半球形封头的内轮廓线。利用偏移技术绘制半球形封头的外轮廓线，并利用直线将两轮廓线连接起来。

3、封头毛坯加热时的摆放位置应保证钢印标记一面朝下，以便冲压后材质标记露于成形封头外表面。 （2）封头毛坯加热应热炉装料，炉温应大于600℃，碳钢可以随时加入炉内，特殊材料另行规定。

封头工艺指导的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于封头技术要求、封头工艺指导的信息别忘了在本站进行查找喔。