车床加工封头编程教学，数控车床怎样加工封闭螺纹

摘要： 本篇文章给大家谈谈车床加工封头编程教学，以及数控车床怎样加工封闭螺纹对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床孔怎么加工编程?...

本篇文章给大家谈谈车床加工封头编程教学，以及数控车床怎样加工封闭螺纹对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床孔怎么加工编程?
• 2、数控车床怎么编程?
• 3、数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
• 4、数控车床中怎样编程加工两头都要加工的零件?

数控车床孔怎么加工编程?

1、数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

2、数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。

3、实际加工时刀具定位在Z0.5处，Z向切削终点在-25处。终点超出0.5，0.5/5=0.1所以圆锥终点X坐标为11。圆锥大小头直径差值为30/5=6，半径差值为3。

数控车床怎么编程?

1、在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

2、程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

3、数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤：制定加工方案：根据产品要求和机床性能，制定加工方案，确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序：在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码。

4、选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。选择刀具：根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。

5、M指令（或***功能）***功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。

数控车床编程怎样用G92车双头螺纹

以G92为例，用G92处理线程到道模式。在处理一个线程之后，使用G01或G00移动一个pitch并重复G92处理，等等。L：多线程头数，取值范围为：1～99，模态参数。（省略L时默认为单线程）L2为双线程，L3为三线程，依此类推。

很简单，先车削出第一跟螺旋线，在车第二根螺旋线时把Z轴的定位坐标往前或往后移动一个螺距（注意；移动的尺寸是螺距不是导程）的尺寸就可以了。

编写双头螺纹，需要导入程序，由机器操作编。

数控车床中怎样编程加工两头都要加工的零件?

1、也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。参数 L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

2、FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

3、若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。

4、对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。

5、主程序O0002 M98P0001L1 N10T0101S2000M3 M8 G0X1Z..工件的程序 N20GOX100.Z100.M99 这种方法需要把G55坐标Z轴坐标点偏移做一个工件所需要的材料长度，还有很多编程方法可以编出来，需要可以再问我。

车床加工封头编程教学的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控车床怎样加工封闭螺纹、车床加工封头编程教学的信息别忘了在本站进行查找喔。