封头工艺过程，封头制造工艺过程卡

摘要： 今天给各位分享封头工艺过程的知识，其中也会对封头制造工艺过程卡进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、大口径封头采用哪些生产工艺?...

今天给各位分享封头工艺过程的知识，其中也会对封头制造工艺过程卡进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、大口径封头采用哪些生产工艺?
• 2、直径159毫米壁厚3毫米的不锈钢管两端如何缩成碟形状封头?
• 3、武汉冲压封头怎么做?

大口径封头***用哪些生产工艺?

封头制作工艺：制造工艺 选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

近年来由于***用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。　椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产，所有的方管和矩形管，最初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管，最后用模具整形和调直。

也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

直径159毫米壁厚3毫米的不锈钢管两端如何缩成碟形状封头?

1、它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约54倍。如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。

2、一般δ4~δ12的板厚，在常温下塑性较好的材料常冷压，并视情况加压边圈，超过上述板厚常热压。 （3）封头毛坯料尺寸。

3、缩径/扩径成形 大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。

4、是要多一点，具体多多少，要看你的不锈钢封头的厚度和使用要求有所不同，筒体和封头的圆度等，理论上来说，封头的周长要比筒体长厚度×14，另外就是看封头需要的松紧程度，再适当增加0-2mm就可以了。

5、壁厚3毫米的不锈钢管不用焊丝可以承受不大于16kg的压力。不锈钢无缝管的，和他壁厚，抗拉强度，屈服强度和使用的安全系数有关系。

6、弯曲半径不要小于75毫米。在管腔里填满沙子将管口封闭有利于保形。用任何手动、机动弯管机都可以。

武汉冲压封头怎么做?

1、只能用图样标注厚度以上的钢板压制压力容器用钢封头，即毛坯厚度应大于图样标注厚度。

2、每个封头压制前，必须将封头毛坯上的氧化皮清除干净。冲压前应在模具上涂润滑剂，冷冲压用40%石墨加60%水（机油）拌成的润滑剂，热冲压可涂二硫化钼润滑剂。 （2）压制时，封头毛坯摆放应尽量与模具同心，毛坯与下模中心偏移应小于5mm。

3、选取材料及牌号，进行材料的化学成分检修，机械机能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

4、选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

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