椭圆封头开孔方向要求，椭圆封头标准规格尺寸

摘要： 今天给各位分享椭圆封头开孔方向要求的知识，其中也会对椭圆封头标准规格尺寸进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、封头开孔有什么要求...

今天给各位分享椭圆封头开孔方向要求的知识，其中也会对椭圆封头标准规格尺寸进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、封头开孔有什么要求
• 2、椭圆封头标准是呢
• 3、罐体椭圆形封头的圆心怎么找!
• 4、锅炉压力容器的开孔应符合哪些规定
• 5、封头加工方法,封头怎么画
• 6、如何解决封头上的开孔补强问题?

封头开孔有什么要求

整体加厚壳体补强 开孔后的应力集中现象有明显的局部性。当简体上开设排孔或封头上开孔较多时，一般采用整体加厚壳体补强。

．检查孔的位置应合理、恰当，便于清理内部。手孔或螺纹管塞检查孔应分别开设在两端的封头上或封头附近圆筒上。　6．球形压力容器的人孔应设在极带上。

两开孔小于规定的距离就***用联合补强计算，通不过的话一般都是用整体补强。人孔距离根据实际情况确定，尽量大于开孔边缘离筒体外壁距离10%Di。人孔方向我们都是与封头上的法线垂直，角度量出来正常在25度左右。

锅筒内径大于或等于800mm的水管锅炉和锅筒内径大于1000mm的锅壳式锅炉，都应在筒体或封头（管板）上开设人孔；锅筒内径为800～1000mm的锅壳式锅炉，至少应在锅筒或封头（管板）上开设一个头孔。

过渡区处的应力比较大。封头的开孔范围是开孔最远端在0.8di范围内，即所开的孔整个在0.8di范围内，由于过渡区处的应力比较大，故开孔要避开封头和筒体连接处200mm范围，如果是中心线，开孔很大就开到过渡区。

开孔不大约开孔直径的1/2，该条件是等面积补强法的理论公式边界。

椭圆封头标准是呢

根据GB/T25198_2010椭圆形封头标准，椭圆封头的表面应平整、光滑及厚度均匀，不得有氧化皮、砂眼、划伤等缺陷，其配合表面压力角α应满足以下要求：α≤0.5°，或α≤1°，或α ≤2°。

椭圆封头的制造标准通常包括材料、尺寸、几何形状、表面处理等方面的要求。

标准椭圆封头C=0.760346。椭圆形封头其作用就是：管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。

当Di/2h=2时，为标准椭圆形封头，它是压力容器中最常用的一种封头。碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。

EHB 133表示的就是公称直径为133mm的标准椭圆封头.椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。

罐体椭圆形封头的圆心怎么找!

中心开孔的吧？怎么不在封头组队之前割孔？以焊缝端量最大弧长，2个交叉处就是中心。

最简单的一个方法：多画几条线，中间的交点，就是中心。

阿门，看到过啊，外国的洋和尚画十字。向外国和尚学，在封头上画十字儿，在十字儿的中心，就是封头的中心了。不过这个十字儿要写得特规矩才行。

在封头上找中心点最简单的方法就是用它的直径，然后找到中心点。因为它的直径然后除以二的话，就是中心点来找到一个垂直线就可以了。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。

锅炉压力容器的开孔应符合哪些规定

1、基本原则是避开焊接口，孔间距大于相邻两管直径之和/2，不在弯角处开孔。

2、．当压力容器内径大于等于1000mm，应至少设一个人孔；压力容器内径大于等于500mm~小于1000mm的，应开设一个人孔或两个手孔；压力容器内径大于等于300mm~小于500mm的，至少应开设两个手孔。

3、可不另行补强。1）设计压力小于或等于5MPa；2）两相邻开孔中心的间距（对曲面间距以弧长计算）应不小于两孔直径之和的两倍；3）接管公称外径小于或等于89mm；4）接管最小壁厚满足GB150表8—1的规定。

封头加工方法,封头怎么画

1、首先在画布上画出一个圆形，这个圆就是油罐的圆顶。然后在圆顶的边缘处画出一个小的圆形，这个圆形是油罐的进出口。接下来，在油罐圆顶的正中央画出一个小的圆形，这个圆形是油罐的排气孔。

2、首先，打开UG软件，选择“曲面建模”模块，进入“曲面”界面。在左侧的工具栏中选择“椭圆”工具，然后在绘图区域中绘制一个椭圆形。接着，选择“旋转”工具，将椭圆形绕着一个轴线旋转，使其成为一个旋转体。

3、绘制椭圆封头，以往***用椭圆的近似画法，如图，在横轴和纵轴上分别截取椭圆的长、短轴ao、bo，连接ab，在ab上截取cb＝ob，然后取ac的垂直平分线，将其延长交横、纵轴至d、e。

4、确定封头的尺寸和参数。蝶形封头的形状由其直径、厚度、材料等参数决定。需要根据设计要求或标准确定这些参数。 绘制封头的轮廓。可以使用CAD软件或手工绘制，以下以手工绘制为例。

5、封头加工方法 （1）冲压。适应大批量生产，压制厚壁小直径封头，要多套封头模。 （2）旋压。有些超大超薄封头，特别是化工行业，多为大型少批量，特别适合旋压。椭圆形封头非常适用于旋压，而碟形封头少用，球形封头比较难压。

6、首先，根据容器的半径和封头的形状要求，画出封头的基本形状，如圆形、半圆形、椭圆形等。然后，在封头的中心位置画出一个直径线，以此为基准线，分别向左右画出两条垂直于基准线的线段。

如何解决封头上的开孔补强问题?

1、封头上开孔错了可以堵孔。打孔打的位置偏或打错地里了，堵住孔用堵漏王或水泥砂浆都可以，在补好的位置涂刷柔韧型的水泥基防水涂料。

2、整体加厚壳体补强 整体加厚壳体补强结构是以增加整个简体或封头的壁厚来降低开孔附近的应力，其开孔补强计算可按等面积补强法进行计算。

3、应该可以***用联合补强吧，当然整体补强更好。人孔开孔也是一样尽量靠近中心，[_a***_]好一些。至于倾斜角度当然是尽量法向开孔了，角度不一定，不过据观察一般都在25-30度范围内。

4、按150免除补强的条件选用接管规格，如想计算可按150方法计算，直径为接管开孔中心处锥体的内直径。

5、补强圈是在压力容器开孔部位补强由于开孔造成的应力集中问题。简单理解就是开孔部位材料减少了，开孔附近部位材料受力就大了。一般补强圈面积等于开孔面积。

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