压力容器椭圆封头开孔部位，压力容器封头怎么找中心点图解

摘要： 今天给各位分享压力容器椭圆封头开孔部位的知识，其中也会对压力容器封头怎么找中心点图解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、压力容...

今天给各位分享压力容器椭圆封头开孔部位的知识，其中也会对压力容器封头怎么找中心点图解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、压力容器接管开孔在环缝上怎么焊接
• 2、压力容器开孔离开焊缝多少?GB150-2011上有没?
• 3、锅炉压力容器的开孔应符合哪些规定
• 4、关于椭圆封头开孔的几个问题

压力容器接管开孔在环缝上怎么焊接

1、一般来说开孔尽量避开焊缝。如果避不开，那就在以开孔中心为圆心，5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊接接头进行100%检测，合格级别同设备一样。

2、焊接环缝：将压力容器中的筒体与环缝进行焊接，确保环缝与压力容器筒壁保持垂直。打磨和抛光：将焊接后的环缝打磨平整，并用砂轮对其进行抛光。检查和调整环缝后，应使用测量其误差，并根据误差调整环缝。

3、采用三步骤：氩弧焊打底电焊填充电焊盖面。分类 压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。

4、焊条电弧焊因为根部成型不好所以受压件一般不能用焊条焊直接打底，应该用钨极氩弧焊，如果单就你这个厚度理论上说没问题，4mm母材和焊缝金属的厚度刚好可以覆盖到8mm。

5、一般先要做焊前准备，再进行焊口组对，接着开始定位焊缝，之后就开始在正常的焊接及注意事项，最后进行焊后热处理。期间贯串检验、评定、***等工作，在实际施工中，情况复杂，是一个焊接生产管理的系统工程。

压力容器开孔离开焊缝多少?GB150-2011上有没?

1、一般来说开孔尽量避开焊缝。如果避不开，那就在以开孔中心为圆心，5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊接接头进行100%检测，合格级别同设备一样。

2、GB150-2011为GB150-1998的最新代替版，名称亦由《钢制压力容器》更改为《压力容器》（Pressure vessels），并于2012年3月1日实施。内容由通用要求，材料，设计，制造、检验和验收四部分组成。

3、GB150，设计部分，1 开孔中心距（曲面弧长）不能小于两开孔直径之和。

4、需要说明的是：对接的焊接接头（焊缝）的宽度应根据坡口来决定。坡口的形式有设备、工艺来决定。焊缝的高度按GB150 3的规定。压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

5、开孔不大约开孔直径的1/2，该条件是等面积补强法的理论公式边界。

锅炉压力容器的开孔应符合哪些规定

1、基本原则是避开焊接口，孔间距大于相邻两管直径之和/2，不在弯角处开孔。

2、．当压力容器内径大于等于1000mm，应至少设一个人孔；压力容器内径大于等于500mm~小于1000mm的，应开设一个人孔或两个手孔；压力容器内径大于等于300mm~小于500mm的，至少应开设两个手孔。

3、可不另行补强。1）设计压力小于或等于5MPa；2）两相邻开孔中心的间距（对曲面间距以弧长计算）应不小于两孔直径之和的两倍；3）接管公称外径小于或等于89mm；4）接管最小壁厚满足GB150表8—1的规定。

4、不小于300mm。为了保证安全和功能，圆形人孔直径应不小于400mm，椭圆形人孔尺寸应不小于400X300mm；圆形手孔直径应不小于l00mm；椭圆形手孔尺寸应不小于75X50mm。

5、开坡口的方法，小口径管子对接可用倒角机；大口径管子对接用车床/镗床；钢板卷制筒体对接，可用刨边机或气割机加工坡口，再卷制成筒体；接管与圆筒体的马鞍形接口可用数控机床加工。

6、你好！原则就一条：全焊透。常用开坡口方法：刨边、削边倒角机，车、镗，气割机，砂轮机打磨。

关于椭圆封头开孔的几个问题

整锻件补强 所有补强区域集中在应力集中区，能有效地降低应力集中系数，故补强效果好，抗疲劳性能好。缺点是锻件供应困难，制造繁琐，成本较高，只在重要的设备中使用。

此外，椭圆封头的表面处理也是非常重要的，通常需要***用喷砂、抛光等方法，以保证封头表面的光洁度和平整度。总之，椭圆封头是一种非常重要的压力容器封头，其制造标准在国际上被广泛认可。

封头上开孔错了可以堵孔。打孔打的位置偏或打错地里了，堵住孔用堵漏王或水泥[_a***_]都可以，在补好的位置涂刷柔韧型的水泥基防水涂料。

标准椭圆形封头是指旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为0的椭圆形封头，是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头，广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。

椭圆封头在力学性能上仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，而对冲压设备及模具的要求、在制造难度上，椭圆封头比半球封头容易，比碟形封头难。

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